温州市特蝶阀门厂

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不锈钢手动硬密封蝶阀D343W,电动硬密封蝶阀,不锈钢手动硬密封蝶阀,金属硬密封蝶,法兰式蝶阀,高温
■ 产品概述多层次金属硬密封蝶阀系列产品是我公司新开发的长寿命、节能型蝶阀。其结构采用三维偏心原理设计,阀座采用硬软密封兼容的多层次结构,加工精湛,工艺先进。本产品由阀体、蝶板、多层次密封圈、阀杆、传动机构等主要部件组成。广泛用于冶金、水电、热电、热力、城市给排水、农田排灌等行业,适用介质为煤气、蒸汽、空气、水等,在管道系统中,作截断或连通介质用。■ 产品特点由于本产品蝶阀采用的是三维偏心原理设计,使密封面的空间运动轨迹达到理想化,密封面相互之间无磨擦、无干涉,加上密封面材料选择得当,从而使蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等都得到了可靠的保证。其主要特点如下:1. 开启力矩小,灵活方便,省力节能;2. 采用三维偏心结构,蝶板、阀座密封面加工精度高。蝶板在开启的瞬间,密封面完全脱离;蝶板在关闭的过程中几乎无摩擦,关闭轻便。具有越关越紧自锁功能,自密封性能,密封性能稳定可靠;3. 密封副(蝶板密封圈―阀体密封圈)材料为不锈钢,并经特殊处理,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,抗腐蚀、耐磨损、耐高温,使用寿命长;4. 蝶板流线型设计,具有强度高,过流面积大,流阻小,节省能源。■ 执行标准1. 设计、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97标准执行;2. 阀门试验按照GB/T13927-92、JB/T9092-99标准执行;3. 阀门结构长度按照GB/T12221-2005标准执行;4. 两端法兰尺寸符合GB/T17241.6-1998、GB/T9113.1-2000、GB/T9115.1-2000、JB/T79.1-94标准执行,非标法兰连接尺寸按企业标准; 工作原理     高性能双向金属硬密封蝶阀通过各种驱动装置带动阀轴旋转,通过销轴带动蝶板在90°范围内旋转,使蝶板处于开启或关闭状态,从而达到连通或截断截止的目的。■ 主要性能规范公称压力(MPa)0.61.01.62.54.06.410.0强度试验压力(MPa)0.91.52.42.755.09.615.0密封试验压力(MPa)0.661.11.763.754.47.0411.0气密封试验压力(MPa)0.6适用温度碳钢:-29℃~425℃;球墨铸铁(Q):-29℃~350℃;铬镍钛钢(R、P):≤200℃;铬钼钢(I):≤550℃ ;铬硅钼钢(II):≤850℃。适用介质碳钢、球墨铸铁(Q):水、空气、天然气、油品等非腐蚀性或弱腐蚀性介质;   铬镍钛钢(R、P):硝酸类或醋酸类等腐蚀性介质;铬钼钢(Ⅰ):高温石油等介质;铬硅钼钢(Ⅱ):高温腐蚀性介质。驱动方式蜗轮传动、电动、气动、液动、管网■ 主要零件材料  零件名称材料名称阀体、蝶板WCB、碳素结构钢、铬镍钛钢、铬钼钢、铬硅钼钢、球墨铸铁阀座密封圈不锈钢、6号阀   轴13Cr、铬镍钛钢、铬钼钢、铬硅钼钢蝶板密封圈铬镍钛钢、铬钼钢、铬硅钼钢填   料柔性石墨、夹织物橡胶■ 电动装置电动装置类型:部分回转型,如DQW系列(扬州产),HBC / SMC / QB系列(天津北方)、DQ系列(常州产)等,可由用户指定。电源电压:三相380VAC,50HZ。■ 气动装置   气动装置类型:AG / AW / C系列(四川自贡阿尔法)、TAC系列(天津阀门公司)    电源电压:三相380VAC,50HZ。■ 型号编制说明 ■ 安装使用及维护说明1、安装前必须仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求,核实应进行清洁处理。 2、蝶阀可安装在设备管道上的任意位置,但有传动装置的,应直立安装,即传动装置必须垂直水平管路的位置。安装位置有利于操作和检验。3、蝶阀安装时应要使阀体上的指示箭头与管道介质流向一致,切不可装反。4、蝶阀与管道的连接螺栓,安装时应按对角线方向多次拧紧,连接螺栓不得单件一次拧紧,以防受力不均而造成法兰连接处泄漏。5、开启阀门时要逆时针转动手轮,关闭时要顺时针转动手轮,要按开启、关闭指示标记旋转到位。6、电动蝶阀出厂时,已将控制机械的启闭行程调好,为防止电源接通方向搞错,用户在第一次接通电源前要先手动开半开位置,检查指示盘方向与阀门开启方向是否一致。7、阀门在使用时,如发现故障,应立即停止使用,查明原因并清除故障。8、阀门的保管:未安装使用的阀门应存放在干燥的室内,堆放整齐,不允许露天存放,防止损坏和锈蚀;保管时间较长的阀门,要定期清洗、吹干、涂防锈油;阀门两端应用盲板保护法兰密封面,防止杂质进入内腔。9、阀门的运输:阀门发运时应包装好,应按合同规定进行包装,包装符合JB2759-80标准的有关规定,保证在运输过程中不损坏和丢失零件。10、阀门的保修:阀门的投入使用一年内,但不超过发货后18个月,如确因材料缺陷,制造质量、设计不合理以及正常使用中的损坏,经本厂质检部门确认后,在保修期内负责保修。■ 可能发生的故障及其处理方法  可能发生的故障   原     因   解 决 方 法   填 料 渗 漏1.填料未压紧2.填料圈数不够3.填料磨损、老化1.均匀拧紧填料压盖螺母,压紧填料2.增加填料3.更换填料阀门与管道接处渗漏1.密封面有损伤或污物2.垫片失效3.管法兰压紧里不均或未压紧1.修复密封面或清理污物2.更换垫片   内  渗  漏1.密封面有杂物2.密封面受损伤3.密封圈压板松动1.清除杂物2.修复阀座或更换密封圈3.均匀拧紧压板螺栓 启 闭 不 灵 活1. 密封圈压缩变形过大2. 执行机构故障3. 外来物卡阻蝶板1.均匀调节压板上的螺栓2.修理或更换执行机构3.清除外来物,不要损伤密封面
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